Kilka powszechnie stosowanych metod obróbki precyzyjnej form tłoczących

Jako rodzaj formy, matryce do tłoczenia są nadal szeroko stosowane. Zazwyczaj w procesie wytwarzania form do tłoczenia, w celu zwiększenia wytrzymałości form do tłoczenia, jeden z procesów w produkcji form do tłoczenia wymaga precyzyjnej obróbki powierzchni formy, aby wyeliminować małe pęknięcia na powierzchni formy i zapobiec rozszerzaniu się pęknięć i uszkodzeniu form do tłoczenia pod wpływem silnej siły uderzenia prasy.
1. Ręczne szlifowanie i polerowanie, tradycyjna metoda obróbki powierzchni form, opiera się głównie na doświadczeniu i umiejętnościach operatora. Ręczne polerowanie jest czasochłonne i nieefektywne, a niektóre złożone powierzchnie lub szwy mogą być trudne do obróbki poprzez szlifowanie i polerowanie.
2. Mechaniczna obróbka precyzyjna — obróbka szlifierska. Do powszechnie stosowanych urządzeń szlifierskich należą szlifierki powierzchniowe, wewnętrzne i zewnętrzne szlifierki tarczowe oraz szlifierki narzędziowe. Aby to zapewnić, zazwyczaj stosuje się obróbkę CNC. Wybierz odpowiedni typ szlifierki w oparciu o kształt różnych części. W przypadku części typu płytowego użyj szlifierki płaskiej, natomiast w przypadku części o powierzchni zakrzywionej i obrotowej użyj szlifierki tarczowej wewnętrznej i zewnętrznej lub szlifierki narzędziowej.
3. Mechaniczna obróbka precyzyjna - frezarka CNC. Metoda obróbki powierzchni tej matrycy tłoczącej ma szybką wydajność bez obróbki i dobrą jakość obróbki. Poza wnęką z wewnętrznymi ostrymi kątami i ekstremalnie wąskimi i głębokimi wnękami, jest w stanie obsłużyć wszystkie inne aspekty. Stała się główną technologią obróbki form tłoczących za granicą, a Chiny również aktywnie ją rozwijają.
4. Istnieją również pewne niemechaniczne metody obróbki precyzyjnej, takie jak obróbka ultradźwiękowa, polerowanie elektroerozyjne, precyzyjna obróbka laserowa, polerowanie chemiczne, polerowanie elektrochemiczne itp.