Podstawowa siła Dongmo (Hebei) Mold Co., Ltd. w zakresie głębokiej personalizacji polega na pełnym-precyzyjnym dostosowaniu od analizy popytu po dostawę. Na potrzeby spersonalizowanych potrzeb klientów zagranicznych stworzyliśmy system „wielo-wymiarowego zbierania zapotrzebowania + dwujęzyczna komunikacja techniczna”. Nie tylko dokładnie rejestruje podstawowe parametry, takie jak wymiary formy, dokładność tolerancji i dostosowanie materiału, ale także dogłębnie bada specjalne wymagania-scenariuszy końcowego zastosowania-, na przykład formy do tłoczenia na gorąco dla samochodów muszą wytrzymywać temperatury powyżej 600 stopni, a formy medyczne muszą spełniać-certyfikowane przez FDA standardy antykorozyjne- powierzchni. Dzięki dwujęzycznym umowom technicznym (chiński-angielski) i adnotacjom na modelach 3D całkowicie eliminowane są bariery komunikacyjne. Opierając się na modułowej bibliotece projektów i technologii szybkiego prototypowania druku 3D, 60% niestandardowych zamówień może przyspieszyć rozwój dzięki standardowej kombinacji modułów. W przypadku skomplikowanych form o specjalnych-kształtach stosuje się złożony proces „weryfikacji prototypu druku 3D + 5-precyzyjnej obróbki CNC osi”, umożliwiający niezwykle-wysoko-dostosowanie do potrzeb klienta przy minimalnej aperturze φ0,5 mm i tolerancji ±0,005 mm, spełniający specjalne potrzeby wielu branż, takich jak motoryzacja, medycyna i lotnictwo.
Jeśli chodzi o elastyczność produkcji, efektywną reakcję osiągamy dzięki modułowym liniom produkcyjnym i inteligentnym systemom planowania. Warsztat podzielony jest na niezależne jednostki zajmujące się tłoczeniem standardowym, obróbką precyzyjną i montażem na zamówienie, co pozwala na szybkie przełączanie linii produkcyjnych dla różnych specyfikacji form w ciągu 45 minut przy jednoczesnej obsłudze ponad 6 rodzajów niestandardowych zamówień. Wyposażony w inteligentny algorytm planowania, dynamicznie optymalizuje plany produkcyjne poprzez integrację wielu wymiarów, takich jak priorytet zamówienia, podobieństwo procesów i obciążenie sprzętu. W przypadku pilnych zamówień pilnych optymalny plan dostosowań można wygenerować w ciągu 30 sekund, zapewniając dostawę pilnych zamówień (np. medycznych i lotniczych) w ciągu 15 dni. Po stronie łańcucha dostaw budowana jest podwójna sieć dostawców „podstawowa + alternatywa”, obejmująca specjalne materiały dostarczane w ciągu 48 godzin i bezpieczny zapas części standardowych. W połączeniu z systemem chmurowym Yonyou U9-realizowana jest wizualizacja postępu produkcji w czasie rzeczywistym, co pozwala klientom śledzić cały proces zamówienia, od projektu, przez przetwarzanie po kontrolę, za pośrednictwem ekskluzywnego portalu, równoważąc elastyczność dostosowywania i stabilność dostaw.
