Skoncentruj się na „niezawodności operacyjnej” i „kontroli kosztów”. Zoptymalizuj swoją linię produkcyjną, korzystając z naszych-najwyższych rozwiązańFormy do formowania metalu. Zaprojektowane z myślą o-prasach szybkobieżnych, naszeoprzyrządowanie do tłoczeniarozwiązania koncentrują się na skróceniu przestojów i minimalizacji strat materiałów. Zjednostopniowe-wykrojnikiza skomplikowanenarzędzia do formowania wieloetapowego-zapewniamy integralność strukturalną, jakiej wymaga Twoja produkcja.
| Specyfikacja | Szczegóły parametru |
| Typ oprzyrządowania | Wykrawanie, przekłuwanie, gięcie, głębokie tłoczenie, wybijanie |
| Materiał bazowy matrycy | Żeliwo (FC250/300) lub płyta stalowa (S50C) |
| Wstaw materiał | Węglik wolframu, Cr12MoV, Vancron 40 |
| Naciśnij Pojemność | Kompatybilny z prasami o nacisku od 25T do 1000T |
| Zakres dokładności | $\\pm0,01mm$ do $\\pm0,05mm$ |
| Standard przestrzegany | MISUMI, HASCO, DME lub niestandardowe |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie lustrzane, powłoka PVD, piaskowanie |
Kluczowe zalety dla kupujących
Doskonała odporność na zużycie:WykorzystujemyWkładki z węglika wolframui specjalistyczne powłoki PVD zapewniająceforma do wykrawaniautrzymuje ostre krawędzie przez miliony cykli.
Zmniejszona ilość złomu materiału:Nasza-oparta na CAD optymalizacja zagnieżdżania wprojekt matrycyetap pomaga zaoszczędzić do15% kosztów surowców.
Wymienne komponenty:Zaprojektowane ze standardowych części (MISUMI/DME), dzięki czemu konserwacja i wymiana części są szybkie i łatwe.
Stabilność termiczna:Nasz proces-obróbki cieplnej zapewniametalowa matrycapozostaje stabilny wymiarowo nawet przy-dużej prędkości i ciągłej pracy.
Specjalistyczne możliwości
Specjalizujemy się w rozwiązywaniu złożonych wyzwań formowania:
Głęboki rysunek:Precyzyjna kontrola pocienienia i marszczenia skorup ze stali nierdzewnej.
Tłoczenie stali-o wysokiej wytrzymałości (HSS):Oprzyrządowanie zaprojektowane do obsługi materiałów o wytrzymałości na rozciąganie powyżej 980 MPa.
Złożone gięcie:Gięcie pod wieloma-kątami za jednym pociągnięciemmechanizmy napędzane-krzywką.
Nasz przepływ pracy
Przegląd wymagań:Analiza techniczna Twoich plików 3D STEP/IGES.
Projekt układu pasków:Maksymalizacja wydajności dzięki profesjonalnemu planowaniu listew.
Obróbka CNC i EDM:Wysoka-dokładność wytwarzania płyt matrycowych i wkładek.
Próba i optymalizacja:Obszerne testy T1-T3, aż część spełni 100% specyfikacji tolerancji.
Często zadawane pytania
P: Jaki jest czas realizacji złożonej formy progresywnej?
A:Standardowy czas realizacji wynosi 6–8 tygodni, ale oferujemy przyspieszone ścieżki w przypadku pilnych potrzeb związanych z prototypowaniem.
Popularne Tagi: {0}}ekonomiczne narzędzia do tłoczenia prototypów|szybka-wymiana modułowych komponentów metalowych,-oszczędne w Chinach narzędzia do tłoczenia prototypów|szybka-zmiana producentów, dostawców, fabryka modułowych komponentów metalowych matryc
