Wybór materiału i trwałość
| Kategoria komponentu | Preferowany materiał | Twardość (HRC) | Kontekst aplikacji |
| Klasa premium | DC53/SKH-9 | $60 - 64$ | Produkcja-szybka i-na dużą skalę |
| Stopień standardowy | SKD11/D2 | $58 - 62$ | Ogólne komponenty przemysłowe |
| Stopień ekonomiczny | Cr12MoV | $55 - 58$ | Materiały-krótkonakładowe lub o większej grubości |
| Baza Die | Stal S50C / 45# | $180 - 220$ HB | Wsparcie strukturalne i stabilność |
Możliwości narzędziowe
Maksymalne wymiary matrycy:Do 3500 $ \\text{ mm} \\times 1500 \\text{ mm}$
Grubość tłoczenia:0,2 $ \\text{ mm}$ do 12 $ \\text{ mm}$
Kompatybilność z prasą:25 $\\text{T}$ do 1200 $\\text{T}$ Prasy mechaniczne/hydrauliczne
Kontrola tolerancji:Liniowy $\\pm 0,01\\text{ mm}$, Kątowy $\\pm 0,5^\\circ$
Format wyjściowy:2D (DWG, DXF), 3D (STP, STEP, IGS)
Podstawowe zalety
Struktura o wysokiej-sztywności
Każdyforma do stemplowaniazostał zaprojektowany ze wzmocnionym zestawem matryc, aby wyeliminować ugięcie podczas skoku w dół. Sztywność ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania koncentryczności wycinanych otworów i ostrości ściętych krawędzi.
Zaawansowana obróbka termiczna
Nie tylko „obrabiamy cieplnie” naszą stal. Wykorzystujemyhartowanie próżniowe i obróbka kriogenicznaaby zapewnić jednolitą strukturę martenzytyczną. Przekłada się to na narzędzie, które nie tylko działa,-ale jest trwałe i odporne na odpryski i zużycie ścierne.
Czujnik-Zintegrowane bezpieczeństwo
Aby zapobiec kosztownym „podwójnym-trafieniom” lub błędom podawania, możemy zintegrować czujniki elektroniczne z matrycami progresywnymi. To inteligentne podejście do narzędzi chroni Twoją inwestycję i zmniejsza liczbę złomów.
Zoptymalizowane zarządzanie złomem
Nasze konstrukcje są wyposażone w precyzyjnie-zaprojektowane kanały usuwania ślimaków i-kanały wspomagania powietrza, które zapewniają czyste odpadanie złomu, zapobiegając „wyciąganiu ślimaków”, które mogą uszkodzić obrabiany przedmiot lub powierzchnię matrycy.
Pełny-proces produkcyjny
Przegląd inżynieryjny:Wykonujemy pełneStudium wykonalności oprzyrządowaniana Twoich modelach 3D.
Obróbka CNC i EDM:Frezowanie z dużą-prędkością i powolne-cięcie drutowe w przypadku płytek krytycznych.
Precyzyjny montaż:Mistrzowie narzędzi-ręcznie dopasowują komponenty, aby zapewnić idealne dopasowanie.
Próba T1:Testujemy formę w warunkach symulujących rzeczywiste środowisko produkcyjne.
Kontrola jakości:Weryfikacja za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej i projektorów optycznych.
7. Często zadawane pytania
P: Jak gwarantujecie trwałość formy do tłoczenia?Odp.: Każda forma jest dostarczana z instrukcją konserwacji i gwarantowaną liczbą skoków. Używamy importowanej stali premium i dostarczamy krytyczne części zamienne (stemple, sprężyny, wkładki) w początkowej dostawie.
P: Czy radzisz sobie z materiałami-o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie?O: Tak. W przypadku materiałów takich jak stal nierdzewna czy stal-samochodowa o wysokiej wytrzymałości stosujemy specjalistyczne powłoki (TICN/TD) i systemy-sprężyn o dużej wytrzymałości, aby sprostać wyższym wymaganiom dotyczącym tonażu.
P: Czy istnieje możliwość modyfikacji wykrojnika już po pierwszych próbkach?Odp.: Nasze modułowe podejście do projektowania pozwala na drobne korekty wymiarów lub geometrii bez konieczności przebudowy całej podstawy matrycy.
Popularne Tagi: wysokowydajna przemysłowa forma do tłoczenia-do precyzyjnych elementów metalowych, Chiny-wysokowydajna przemysłowa forma do tłoczenia do precyzyjnych elementów metalowych producenci, dostawcy, fabryka
